鋁塑復(fù)合膜隔膜換氣式老化試驗箱的作用

鋁塑復(fù)合膜隔膜換氣老化箱是專為鋰電池核心封裝材料（如鋁塑復(fù)合膜、隔膜）研發(fā)與質(zhì)檢設(shè)計的專業(yè)老化測試設(shè)備落到實處，通過模擬高溫有效性、高濕及動態(tài)氣體環(huán)境高質量發展，加速材料老化過程資源配置，評估其在實際應(yīng)用中的性能穩(wěn)定性與壽命。

一攻堅克難、設(shè)備核心功能

模擬鋰電池實際工作環(huán)境

高溫老化：模擬電池充放電過程中產(chǎn)生的高溫（如 50℃~150℃）機遇與挑戰，測試材料的耐熱性、抗形變能力姿勢。

濕度與氣體腐蝕：控制濕度（如 60%~95% RH）并通入干燥空氣充分發揮、氧氣或腐蝕性氣體（如微量電解液揮發(fā)物）服務，評估材料的防潮性重要平臺、阻隔性及抗腐蝕能力。

動態(tài)換氣：通過周期性換氣（頻率 5~50 次 / 小時可調(diào)）選擇適用，模擬電池長期使用中與外界的氣體交換生動，加速材料氧化或化學(xué)降解。

精準(zhǔn)評估材料關(guān)鍵性能

耐老化性：檢測鋁塑復(fù)合膜的層間剝離強(qiáng)度核心技術、熱封性能衰減情況綠色化；測試隔膜的孔徑變化、抗穿刺強(qiáng)度下降趨勢創新能力。

安全性：觀察材料在老化后是否出現(xiàn)破裂至關重要、電解液滲透等風(fēng)險，為電池防爆設(shè)計提供數(shù)據(jù)支撐發展。

壽命預(yù)測：通過加速老化數(shù)據(jù)外推材料在自然環(huán)境下的使用壽命，優(yōu)化電池設(shè)計周期。

二十大行動、設(shè)備核心特點

高精度環(huán)境控制

溫度控制：范圍常溫～200℃（可調(diào)）重要性，精度 ±0.5℃，均勻性≤±2℃體系，滿足鋁塑復(fù)合膜熱封溫度（如 130℃~180℃）的精準(zhǔn)模擬系統穩定性。

濕度控制：范圍 20%~98% RH，精度 ±2% RH多種場景，可模擬高濕存儲或惡劣氣候下的材料性能科技實力。

換氣系統(tǒng)：采用無油真空泵或流量控制器，換氣量誤差≤±5%集中展示，支持連續(xù)換氣或間歇式換氣模式傳承，適配不同測試標(biāo)準(zhǔn)。

專業(yè)適配鋰電池材料

樣品架設(shè)計：采用耐腐蝕不銹鋼材質(zhì)合作，可水平或垂直放置鋁塑復(fù)合膜卷材具有重要意義、隔膜片材，避免樣品接觸金屬產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。

防污染設(shè)計：獨立風(fēng)道與過濾系統(tǒng)（如活性炭過濾）勃勃生機，防止老化過程中揮發(fā)物交叉污染性能，確保測試結(jié)果真實可靠。

智能化數(shù)據(jù)管理

可編程控制：通過 PLC 或觸摸屏預(yù)設(shè)多段溫濕度說服力、換氣參數(shù)可以使用，支持 7×24 小時全自動運行，減少人工干預(yù)誤差強大的功能。

實時監(jiān)控與追溯：配備多路傳感器實時采集數(shù)據(jù)積極拓展新的領域，生成溫濕度曲線、換氣日志等與時俱進，支持 USB 導(dǎo)出或聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控應用，滿足 ISO 9001 等質(zhì)量管理體系對數(shù)據(jù)可追溯性的要求。

安全與可靠性

多重保護(hù)機(jī)制：超溫報警停機(jī)更優質、漏電保護(hù)成就、獨立式限溫器（如雙金屬片溫控），防止設(shè)備過熱引發(fā)安全事故項目。

長壽命部件：關(guān)鍵組件（如加熱管相對開放、濕度發(fā)生器）采用工業(yè)級材質(zhì)，日均運行 12 小時以上時相對較高，整機(jī)壽命可達(dá) 5~8 年信息化。