連體式高溫老化柜主要特點(diǎn)

1解決、高溫模擬能力：老化柜采用智能溫控技術(shù)性能，能夠精確控制柜內(nèi)溫度，模擬高溫環(huán)境不斷豐富，確保測試條件的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性方案。

2、智能控制系統(tǒng)：配備智能控制系統(tǒng)同時，實(shí)現(xiàn)自動化控制和數(shù)據(jù)記錄實施體系，方便用戶進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作。

3幅度、定制靈活性：根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制技術創新，適應(yīng)不同尺寸和形狀的電子產(chǎn)品和零件，滿足多樣化的測試需求各有優勢。

4技術發展、安全保護(hù)系統(tǒng)：配備完善的安全保護(hù)系統(tǒng)，如過熱保護(hù)資料、短路保護(hù)等自動化，確保設(shè)備運(yùn)行安全，保障操作人員的人身安全集成。

5規模最大、節(jié)能環(huán)保：采用高效節(jié)能技術(shù)，降低能耗，符合環(huán)保要求更為一致。

連體式高溫老化柜特點(diǎn)概述

◆7寸液晶顯示觸摸屏PLC控制器各方面，多功能程式控制

◆老化柜采用耐高溫雙面彩鋼巖棉板組裝而成提升行動，玻璃膠密封，可方便安裝和重裝

◆硅酸鋁巖棉板填充庫板保溫效果好技術交流、構(gòu)造完善交流、維護(hù)更簡便

◆整體設(shè)計(jì)操作簡單，安全可靠關註，能確保安全長期穩(wěn)定運(yùn)行

技術(shù)參數(shù)

高溫控制范圍：RT+10℃～85℃（每間）

溫度波動：≤±1℃（空載）（每間）

溫度均勻度：≤±3℃（空載）（每間）

溫度分辨率： 0.01℃（每間）

溫度傳感器：PT100（每間）

有效容積：約1.6立方米（單個）

內(nèi)部尺寸：1865*580*1630（mm）  長*寬*高（單個）

外部尺寸：約5003*1200*1800（mm） 長*寬*高（兩個合在一起）

重量：約720kg

升溫時間：RT-->設(shè)定溫度（80℃）25分鐘內(nèi)

運(yùn)行方式：程序方式 / 定值方式

電加熱器：加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬溝通協調，SSR（固態(tài)繼電器）

控制方式：抗積分飽和PID，BTC平衡調(diào)溫控制方式

溫控功能：老化柜內(nèi)溫度可監(jiān)控、可自動調(diào)整活動、有趨勢監(jiān)控記錄

溫控方式：每間老化柜采用一套控制系統(tǒng)和加熱循環(huán)系統(tǒng)，可獨(dú)立程式/定值運(yùn)行

結(jié)構(gòu)特征

一、老化柜結(jié)構(gòu)

1還不大、箱體保溫材料：內(nèi)不銹鋼好宣講，外噴塑鋼板，內(nèi)部填充硅酸鋁棉保障性，箱體保溫材料厚度：50 mm         

2不斷進步、門保溫材料：硅酸鋁棉，耐火級別高領先水平，安全環(huán)保

3認為、老化柜采用5面庫板保溫設(shè)計(jì)

4、老化柜四周采用保溫平整狀庫板連接效率，庫板頂部及底部采用噴塑槽鋁固定

5良好、外邊緣采用標(biāo)準(zhǔn)噴塑鋁型材包邊處理

6、所有接縫處均采用耐高溫玻璃膠封

7增強、地板采用50方管焊接必然趨勢，表面鋪設(shè)2mm厚度不銹鋼板

8、底部采用萬向帶剎腳輪橋梁作用，方便移動

二文化價值、產(chǎn)品玻璃滑門

雙軌雙開

門洞尺寸：1500mm*1600mm(寬*高)

玻璃厚度：5mm；雙層中空玻璃

三講故事、產(chǎn)品老化架

采用不銹鋼方管焊接單產提升，每個箱內(nèi)放置6個產(chǎn)品，分三層置之不顧，每層兩個多樣性，底部單獨(dú)放置一個大產(chǎn)品

產(chǎn)品取拿方式采用抽屜形式，方便快捷

四引領作用、直流電源和負(fù)載柜

設(shè)計(jì)在產(chǎn)品背面預期，通過穿線孔與產(chǎn)品進(jìn)行通電通訊（穿線孔為30~50mm直徑，配套橡膠塞）柜門采用雙軌雙開

門洞尺寸：1500mm*1600mm(寬*高)

玻璃厚度：5mm；雙層中空玻璃

散熱：安裝直流電源的負(fù)載柜內(nèi)加強宣傳，安裝有強(qiáng)制散熱的軸流風(fēng)機(jī)，底部進(jìn)氣對外開放，頂部軸流風(fēng)機(jī)抽氣互動式宣講，抽出的熱氣通過軟管排到車間頂部的廢氣管道內(nèi)。保證柜內(nèi)溫度不超過42度用的舒心。

控制柜：中間控制柜為老化控制系統(tǒng)結構，顯示屏面朝前方深入交流研討，直觀顯示，操作方便效果較好。（控制柜內(nèi)按照客戶要求預(yù)留空間安裝計(jì)算機(jī)機(jī)箱等元器件）

負(fù)載引線孔：安裝在老化柜側(cè)面集聚效應，根據(jù)實(shí)際需求開孔

電箱：安裝在兩臺老化箱的中間，分體式運(yùn)輸廣泛應用，到現(xiàn)場后節點，2臺老化柜和1臺電箱，采用螺絲連接要求。中間電箱散熱，底部軸流風(fēng)扇進(jìn)氣，頂部風(fēng)扇排氣開放以來，軟管接到廢氣管等形式。

電源線孔：位于老化柜頂部

運(yùn)輸方式：分體式運(yùn)輸。（分為3個大塊組合運用，2臺老化柜的特點，1臺電箱）

安全保護(hù)裝置

老化柜

多段超溫保護(hù)手段（可聯(lián)動電加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)研究與應用、總斷路器等）

超溫防止回路

電機(jī)過載保護(hù)回路

自診斷功能

異常顯示（相關(guān)設(shè)定由觸摸屏能夠完成）

非常停止開關(guān)

溫控器設(shè)置報警

其它

加熱系統(tǒng)短路保護(hù)

控制線路短路及超載保護(hù)

電源供電系統(tǒng)短路及超載保護(hù)

使用注意事項(xiàng)

安裝環(huán)境：應(yīng)安裝在地面硬度較高適應性、水平度穩(wěn)定的地方，以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行有效保障。同時激發創作，周圍環(huán)境應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件，保持干燥稍有不慎、整潔探索、無灰塵、無腐蝕高產、無振動註入新的動力、無磁場干擾。

操作規(guī)范：在使用時應(yīng)嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行操作帶動產業發展，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故發(fā)生工藝技術。

維護(hù)保養(yǎng)：定期對老化柜進(jìn)行清潔和維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。例如系統，定期清理風(fēng)道系統(tǒng)、檢查控制系統(tǒng)等更加廣闊。