電池電芯老化烘箱適用于新能源電池烘干落到實處、鋰電池干燥、電芯、電極加熱烘干等用營造一處。在鋰電池的制造過程中，需要對(duì)電芯進(jìn)行多次真空烘烤以去除其中的水分和有害氣體線上線下；在鋰電池的研發(fā)過程中保供，則需要對(duì)不同型號(hào)的鋰電池進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的老化測(cè)試以評(píng)估其性能穩(wěn)定性和耐久性。

一知識和技能、定義與用途

電池電芯老化烘箱技術創新，又稱鋰電池高溫老化箱醒悟，是一種能夠在特定溫度條件下對(duì)鋰電池進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間烘烤和老化測(cè)試的設(shè)備記得牢。它廣泛應(yīng)用于鋰電池的生產(chǎn)線中主動性，用于模擬鋰電池在長(zhǎng)時(shí)間使用或存儲(chǔ)過程中的性能變化，從而評(píng)估鋰電池的可靠性和耐久性集成技術。

二高質量、工作原理

工作原理主要基于熱效應(yīng)和真空干燥技術(shù)應用情況。在烘箱內(nèi)部，通過加熱元件產(chǎn)生高溫環(huán)境，使鋰電池在設(shè)定的溫度條件下進(jìn)行烘烤也逐步提升。同時(shí)，烘箱還具備真空系統(tǒng)能力和水平，可以在烘烤過程中抽除烘箱內(nèi)的濕氣和有害氣體組織了，保持鋰電池的干燥和純凈。

三註入了新的力量、主要特點(diǎn)

溫控精確：采用先進(jìn)的溫控系統(tǒng)表現，能夠精確控制烘箱內(nèi)的溫度，確保鋰電池在恒定的溫度條件下進(jìn)行老化測(cè)試說服力。

真空干燥：通過真空系統(tǒng)抽除烘箱內(nèi)的濕氣和有害氣體導向作用，有效防止鋰電池在老化過程中受潮或受污染。

安全可靠：烘箱內(nèi)部設(shè)有多種安全保護(hù)裝置作用，如超溫保護(hù)、短路保護(hù)等問題，確保設(shè)備在運(yùn)行過程中的安全性和穩(wěn)定性意見征詢。

操作簡(jiǎn)便：鋰電池老化烘箱采用觸摸屏或PLC控制系統(tǒng)，操作界面友好直觀深入闡釋，方便用戶進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和監(jiān)控集聚。

四、技術(shù)參數(shù)

溫度范圍：室溫+20℃~200℃（可根據(jù)需求定制更高溫度）

升溫速率：快速升溫至設(shè)定溫度（具體時(shí)間根據(jù)烘箱型號(hào)和負(fù)載量而定）

控溫精度：±1℃（高精度溫控系統(tǒng)）

真空度：可達(dá)一定真空度（具體數(shù)值根據(jù)烘箱型號(hào)和配置而定）

工作室尺寸：根據(jù)實(shí)際需求定制（如寬650mm×高300mm×深750mm等）

加熱方式：電加熱（采用U型不銹鋼電熱器等高效加熱元件）

安全裝置：超溫保護(hù)大大提高、短路保護(hù)新的動力、過載保護(hù) 超溫防止保護(hù)裝置、短路過電流調整推進、欠相保護(hù)等

外箱材質(zhì):A3鋼板為產業發展，烤漆處理（厚度1.5mm）

箱體底部:安裝有萬向輪及固定腳杯

密封材料為:耐高溫硅膠

保溫材料:采用纖維巖棉，保溫性能好

可視窗口:鋼化玻璃貼膜

計(jì)時(shí)器:三位顯示999（H小時(shí)發展契機、M分鐘穩定、S秒可切換）

加熱裝置:U型不銹鋼電熱器加熱（采用間接式加熱）

溫度控制 輸入：CAK型，SSR（SCR）接點(diǎn)方式輸出齊全，精度特加廣泛關註，自動(dòng)PID控制

使用電源：C 三相 五線 380V 50/60HZ

五改造層面、結(jié)構(gòu)

1. 外殼與內(nèi)箱

外殼：一般采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料制成各項要求，如鍍鋅板或不銹鋼大面積，具有良好的隔熱性能和防護(hù)作用。外殼表面可能經(jīng)過噴粉優勢與挑戰、高溫塑化等處理集成應用，以提高其耐用性和美觀度。

內(nèi)箱：內(nèi)箱是烘箱的核心部分部署安排，用于容納電池電芯進(jìn)行老化測(cè)試競爭激烈。內(nèi)箱材質(zhì)同樣需要具備良好的耐高溫、耐腐蝕性能效果，如SUS304#鏡面不銹鋼學習，并可能采用噴鐵氟龍絕緣等處理以增強(qiáng)其隔熱效果。

2. 加熱系統(tǒng)

加熱元件：通常采用電加熱管改善、電熱絲或遠(yuǎn)紅外加熱器等作為熱源，通過電流加熱將內(nèi)箱溫度升高至設(shè)定值。

溫度傳感器與控制器：用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)箱溫度推廣開來，并通過控制加熱功率來保持溫度穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)空白區。這些元件通常具有高精度和快速響應(yīng)的特點(diǎn)，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性取得顯著成效。

3. 通風(fēng)系統(tǒng)

通風(fēng)裝置：包括風(fēng)機(jī)處理方法、風(fēng)道等部件，用于將內(nèi)箱空氣循環(huán)流動(dòng)責任，以保持溫度均勻并排出產(chǎn)生的熱量和濕氣服務。通風(fēng)系統(tǒng)還可以幫助減少溫度波動(dòng)和提高烘箱的能效。

排風(fēng)口與入風(fēng)口：排風(fēng)口用于排出烘箱內(nèi)的濕氣和熱量持續向好，而入風(fēng)口則用于引入新鮮空氣或循環(huán)空氣以維持烘箱內(nèi)的氣體流通舉行。

4. 樣品架與觀察窗

樣品架：用于放置待測(cè)試的電池電芯樣品。樣品架的設(shè)計(jì)應(yīng)確保電池電芯能夠均勻受熱并避免相互之間的熱干擾不容忽視。

觀察窗：通常采用防爆玻璃并貼有防爆膜制成習慣，以便在測(cè)試過程中觀察電池電芯的狀態(tài)而無需打開烘箱門。觀察窗的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足安全要求并具有良好的密封性能組建。

5. 安全防護(hù)裝置

超溫保護(hù)：當(dāng)烘箱溫度超過設(shè)定值時(shí)自動(dòng)切斷加熱電源以防止過熱損壞覆蓋。

漏電保護(hù)：監(jiān)測(cè)電路中的漏電情況并在發(fā)現(xiàn)漏電時(shí)及時(shí)切斷電源以確保使用安全。

其他安全裝置：如自動(dòng)防爆泄壓裝置進展情況、三色燈報(bào)警裝置不可缺少、遠(yuǎn)程控制裝置和滅火裝置等，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況并保障測(cè)試人員的安全明確相關要求。

6. 控制與監(jiān)控系統(tǒng)

控制系統(tǒng)：一般采用觸摸屏可程式控制PLC或類似的高級(jí)控制系統(tǒng)服務為一體，支持帶USB接口方案、帶RJ485接口等連接方式以便與電腦或其他設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸和遠(yuǎn)程監(jiān)控。

監(jiān)控系統(tǒng)：用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)烘箱內(nèi)的溫度相互配合、濕度等參數(shù)并將數(shù)據(jù)傳輸給計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理和分析統籌發展。監(jiān)控系統(tǒng)還可以提供數(shù)據(jù)記錄和分析功能以便后續(xù)評(píng)估電池電芯的老化性能。